濾布這是在工業(yè)上種類最多,使用最廣泛的過濾介質(zhì)。有紡織濾布與非紡織濾布之分。其構(gòu)成資料均為天然纖維(棉,毛,絲,麻)或合成纖維。濾布的過濾功能決定于原料,纖維織法及后處理加工。

1、濾布根據(jù)材料性質(zhì)可以分為，滌綸，丙綸，錦綸，維綸，全棉，新型高效材料等濾布。

2、根據(jù)紡織方式分為兩種。

紡織濾布：包括滌綸，丙綸，錦綸，維綸，全棉等。濾布布紋有幾種編織方式，平紋，斜紋，緞紋，雙層織等。

非紡織濾布：包括無紡布、土工布、過濾氈等。方式有紡粘、針刺、水織等。

3、濾布的絲料也分為三種，單絲，長纖復(fù)絲，短纖。(其中滌綸的短纖系列里還分大化纖、小化纖)

非織造濾布是在合成纖維中丙綸最輕且容易處理、耐溫90℃、耐酸堿性優(yōu)良的產(chǎn)品。

故其應(yīng)用于煙氣溫度100℃以下或酸堿性較強(qiáng)的氣---固、液---固分離領(lǐng)域.在液---固分離領(lǐng)域,丙綸針刺過濾氈通常與板框壓濾機(jī)、真空吸濾機(jī)、帶式過濾機(jī)、離心過濾機(jī)等液固分離設(shè)備配備使用.不僅具有尺寸穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、伸長小等特點(diǎn)，而且固其表面平整光滑,且有孔隙,高透氣性,所以它還具有真空阻力小、節(jié)約能源、易清洗等獨(dú)特優(yōu)點(diǎn).在選礦、選煤、石油、化工等行業(yè),需要過濾微小顆粒及保證過濾的場合,丙綸針刺氈遠(yuǎn)比傳統(tǒng)的機(jī)織濾料性能優(yōu)越.丙綸針刺過濾氈一般選用2.5--6D丙綸短纖維做面層，中間襯以丙綸紗或丙綸高強(qiáng)絲織成的基布,經(jīng)針刺加固和壓光定型等后處理工藝而成.丙綸針刺過濾氈主要用于冶金、礦山、石油、化工、化纖、醫(yī)藥、食品等行業(yè)的液固分離領(lǐng)域.

由天然纖維或合成纖維織成的過濾介質(zhì)。常用的材料有棉、麻、羊毛、繭絲、石棉纖維、玻璃纖維和某些合成纖維等。例如棉織的帆布、斜紋布和毛織的呢絨等。就廣義而言，濾布也包括金屬網(wǎng)或?yàn)V網(wǎng)(filterscreen)在內(nèi)。

合成纖維主要有丙綸，滌綸，錦綸，維綸等，其中以滌綸和丙綸最為常用，以固液分離為主，而錦綸則大量使用在洗煤廠，因?yàn)槠涑錾哪湍バ阅堋?

新型高效濾布主要應(yīng)用于空氣過濾和清除粉塵，集塵粉末，以凈化空氣，保護(hù)環(huán)境，在冶煉廠、化工廠、制糖、染料、醫(yī)藥、食品等工業(yè)普遍應(yīng)用。

滌綸、丙綸、錦綸、維綸、全棉等材質(zhì)的濾布、篩網(wǎng)，被廣泛用于制藥、化工、染料、鋼鐵、建筑、治鐵、化工、陶瓷、水泥、地質(zhì)、礦產(chǎn)等行業(yè)。

濾布作為離心機(jī)過濾介質(zhì)時(shí)，轉(zhuǎn)鼓中裝有金屬襯網(wǎng)，濾布鋪設(shè)在襯網(wǎng)上并作固定。因?yàn)闉V布較軟，強(qiáng)度較低，襯網(wǎng)的網(wǎng)孔應(yīng)小一些，以便有效地支持濾布、通暢地排出濾液。要求濾布有滿足的強(qiáng)度、適合的孔隙巨細(xì)和孔隙率，對所處理的物料有耐腐蝕性，并要有耐磨性。濾布有三種織法，平紋、斜紋和緞紋，平紋的織法最嚴(yán)密，斜紋次之，緞紋則較疏，孔隙率順次增加。

注：“目”是指每平方英寸(1英寸25.4mm)篩網(wǎng)上的孔穴數(shù)量，50目即是指每平方英吋上的孔穴是50個(gè)，500目即是500個(gè)，目數(shù)越高，孔穴越多;除了表明篩網(wǎng)的孔穴外，它一起用于表明可以經(jīng)過篩網(wǎng)的粒子的粒徑，目數(shù)越高，粒徑越小。o2wJa9